При расстановке машин и оборудования в помещении

Расположение и расстановку оборудования в производственных помещениях осуществляют в соответствии с отраслевыми нормами технологического проектирования. При этом предусматривают соблюдение следующих условий: последовательность расстановки оборудования по технологической схеме; обеспечение удобства обслуживания и ремонта, максимального естественного освещения и поступления свежего воздуха; безопасность для обслуживающего персонала.

При компоновке технологического и вспомогательного оборудования предусматривают рабочие, магистральные, проходы шириной не менее 1 м, а также рабочую зону по фронту обслуживания оборудования шириной не менее 2 м, проходы между оборудованием не менее 1 м.

Минимальную высоту основных проходов от пола до низа выступающих конструкций элементов перекрытия или оборудования принимают не менее 2,2 м, а остальных проходов — не менее 2 м.

Для обеспечения монтажа и демонтажа оборудования в междуэтажных перекрытиях предусматривают проемы размерами, превышающими соответствующие габаритные размеры монтируемого оборудования на 1 м. Открытые монтажные проемы в перекрытиях ограждают перилами высотой не менее 1 м со сплошной обивкой понизу на высоту не менее 0,15 м.

Воздух является самым лучшим поглотителем звука, поэтому для уменьшения уровня производственного шума, непосредственно издаваемого оборудованием и отраженного, расстояние от машины до стен и опорных колонн должно быть не менее 1,2 м. Кроме того, оборудование, создающее шум и вибрацию, следует устанавливать на плиты массой в 1,5 . 2,0 раза больше массы оборудования, изолированно от строительных конструкций.

При эксплуатации конвейеров предусматривают мостики для перехода людей, расстояние между соседними мостиками должно быть 30 . 50 м.

При использовании в производственных помещениях грузовых тележек ширина прохода между оборудованием предусматривается больше тележки на 1 м.

При укладке на складе мешков с мукой рядами по высоте необходимо применять ступенчатые подставки. Высота штабеля не должна превышать 2 м, а расстояние штабеля от стены должно быть не менее 0,5 м.

Ширина проходов между штабелями должна соответствовать размеру не менее 1,2 м, ширина проездов при перевозке мешков с мукой на тележках вручную — 2,5 м и на тачках — 1,5 м.

При расстановке машин и оборудования в помещении

Устройство, размещение и эксплуатация оборудования должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.124, ГОСТ 28693, правил и норм, утвержденных в установленном порядке, эксплуатационной документации заводов-изготовителей.

Прием в эксплуатацию всех видов технологического оборудования должен проводиться в соответствии со СНиП3.05.05.

При получении оборудования от поставщиков проверяется наличие и исправность всех предусмотренных защитных средств и приспособлений. В случае необходимости собственник обязан принять меры к изготовлению и установке дополнительных защитных средств и приспособлений.

Размещение производственного оборудования в помещениях и на рабочих местах осуществляется с учетом требований эргономики. Эргономические требования должны отвечать ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.

Санитарно-гигиенические параметры условий труда в производственных помещениях и на производственных площадках должны отвечать стандартам и нормативной документации по безопасности труда:

* содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны — ГОСТ 12.1.005;

* освещение — СНиП П-4-79.

При размещении оборудования следует обеспечить удобство его обслуживания и безопасность эвакуации работников в аварийных ситуациях.

Пульты управления стационарными машинами и технологическими линиями должны размещаться так, чтобы органы управления находились в удобном и безопасном месте и оператор из-за пульта мог наблюдать за ходом технологического процесса.

Пусковые устройства стационарных машин должны иметь четкие надписи, которые указывают:

* место размещения общего выключателя;

* вид и номер управляемой машины;

* порядок запуска и остановки машины.

Надписи наносят на крышки магнитных пускателей или на отдельные таблички над ними.

Оборудование, которое обслуживается несколькими работниками, с целью предупреждения об его запуске, оснащают звуковой и световой сигнализациями. Световая сигнализация технологических линий (включить-выключить, открыть-закрыть) должна различаться по цвету. Средства звуковой сигнализации устанавливаются на пульте управления соответственно ГОСТ 21786.

Предупреждающая сигнализация должна быть сблокирована с системой пуска машин так, чтобы продолжительность предпускового сигнала (звукового или светового) составляла 5-15 сек., после чего сигнализация должна автоматически отключаться.

Крупногабаритные машины, во время обслуживания которых оператор перемещается, а также конвейеры (транспортеры) и рольганги, имеющие длину более 10 м, должны иметь аварийные кнопки Стоп». Количество аварийных кнопок должно быть таким, чтобы расстояние между ними было не более 10 м и был обеспечен свободный доступ к ним с любого места нахождения обслуживающего персонала.

Это интересно: Что такое субвенция в бюджете

При размещении оборудования в смежных помещениях аварийные кнопки «Стоп» должны быть в каждом помещении.

Коммуникации производственного оборудования должны быть выполнены и размещены с расчетом предотвратить возможность травмирования работников. Пусковые кнопки, ручки, выключатели необходимо устанавливать так, чтобы исключалась возможность произвольного их включения.

Трубопроводы над рабочими местами и проходами надо размещать на высоте не менее 2,2 м от уровня пола или площадки.

Все стыки и соединения трубопроводов должны обеспечивать надежную герметизацию.

Все задвижки, вентили, краны, размещенные выше 2 м от уровня пола (площадки) или углубленные, должны иметь устройства (рычажные, штанговые и др.) для их открывания и закрывания с рабочего места или стационарной площадки.

Расстояние между ограждениями стационарных машин и конструктивными элементами зданий (стены, колонны и т. п.), а также ширина постоянных проходов, свободных от оборудования и коммуникаций, должна быть не менее 1,1 м.

Рабочие места, размещенные на высоте не менее 1 м от уровня пола или перекрытия, должны иметь ограждение высотой не менее 1 м с перилами или поручнями и с бортовой доской внизу ограждения. Доска должна быть шириной не менее 15 см. Площадки и мостики должны иметь сплошной нескользкий настил.

Производственное оборудование с несколькими приводными двигателями следует оснащать устройствами одновременной немедленной остановки приводов.

Транспортеры длиной более 45 м необходимо оборудовать переходными мостиками с перилами. Количество и место их установки определяются требованиями безопасности и производственной необходимостью.

Стационарные транспортеры, размещенные ниже уровня пола, во всех местах, где обслуживающий персонал может их пересекать, должны иметь крепкие перекрытия, выдерживающие суммарную нагрузку до 150 кг (средняя масса человека и груза, который он может нести согласно допустимых норм подъема и перемещения груза).

Помещения, в которых расположены рабочие места для приготовления рабочих растворов пестицидов, смешивания или измельчения удобрений, протравливания семян, или установлены машинные агрегаты и линии, во время работы которых возможно выделение в помещение пыли или газа, должны оборудоваться вытяжной вентиляцией.

Места приготовления растворов пестицидов и заправки ними машин должны быть обеспечены аптечками первой помощи, питьевой водой в бачке с краном, умывальниками или душевой установкой.

На рабочих местах, где по условиям технологического процесса пол постоянно мокрый или холодный, устанавливают прочные подножные решетки, изготовленные из материалов, исключающих скольжение и легко поддающихся санитарной обработке.

Пневматические системы, которые обеспечивают пневмотранспорт и вентиляцию зоны пылеудаления, должны быть герметическими в местах соединений.

Электроприводы и электрооборудование стационарных установок должны устанавливаться и эксплуатироваться в соответствии с ПУЭ и ДНАОП 0.00-1.21-98.

Токоподводящие провода к электрифицированным машинам и установкам на рабочих площадках и в производственных помещениях должны быть изолированы и защищены от механических повреждений.

В производственных помещениях необходимо обозначать маршрут и скорость движения транспортных средств.

Дополнительное сменное оборудование, инструмент и инвентарь должны быть размещены в специально отведенном месте производственного помещения так, чтобы не загромождать проходы для людей и подступы к машинам.

Во время обслуживания агрегатов группой работников из операторов назначается старший, который отвечает за организацию и безопасность выполняемых работ.

Работы на приставных лестницах допускается проводить на высоте не более 5 м. Лестницы должны иметь острые металлические наконечники при установке на почву, а на более твердую основу — резиновые башмаки. Допустимый наклон лестницы относительно вертикальной плоскости должен быть не менее 30°.

Требования охраны труда к размещению оборудования и машин в СХ производственных помещениях

безопасность труд утопающий инструкция

Обеспечение безопасных условий труда, сохранение здоровья и работоспособности работников является весьма важной и актуальной задачей каждого работодателя.

На каждом рабочем месте, в том числе на производстве, необходимо улучшать условия труда, проводить систематическую профилактическую работу по предупреждению травматизма, профессиональной и общей заболеваемости, предотвращению несчастных случаев с работниками, развивать материально-техническое и метрологическое обеспечение служб охраны труда, создавать организационные структуры оценки условий труда на рабочих местах.

Это интересно: Материальная часть стрелкового оружия

Общие требования безопасности к производственному оборудованию.

Применяемое на предприятии производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003 и другим стандартам безопасности труда.

Производственное оборудование должно быть безопасным при монтаже, эксплуатации (как отдельно, так и в составе комплексов и технологических систем), а также при ремонте, демонтаже, транспортировании и хранении.

Производственное оборудование при эксплуатации не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ выше установленных норм.

Производственное оборудование должно быть пожаро — и взрывобезопасным.

Производственное оборудование в установленных для него режимах и условиях эксплуатации не должно создавать опасности от воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, от изменений атмосферного давления, температуры, ветровых нагрузок и т.д.

Оборудование, работающее с выделением паров, пыли, аэрозолей, газов, необходимо располагать в отдельных изолированных и хорошо вентилируемых помещениях.

В производствах, где применяются особо токсичные вещества, системы местных отсосов должны иметь сигнализацию, включающуюся автоматически при остановке вентилятора.

Электрооборудование и электроустройства должны соответствовать Правилам устройства электроустановок и эксплуатироваться в соответствии с Правилами эксплуатации электроустановок потребителей, а также ГОСТ 12.1.019.

Устройство и эксплуатация металлообрабатывающего оборудования должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.009 и ГОСТ 12.3.025.

Эксплуатация грузоподъемных механизмов должна производиться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, ГОСТ 12.3.009, Санитарными правилами по устройству и оборудованию кабин машинистов кранов.

Контроль состояния электроустановок и осветительных сетей должен осуществляться в соответствии с Правилами эксплуатации электроустановок потребителей и Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

Оборудование, являющееся источником выделения вредных и опасных веществ, необходимо в местах их выделения оснащать местными отсосами

Выпуск отходящих газов от технологического оборудования должен производиться согласно СНиП 2.04.05.

Стационарное производственное оборудование должно быть установлено в соответствии с планировками, утвержденными в установленном порядке, на прочные основания или фундаменты, выверено и закреплено.

Производственное оборудование, при работе которого создается шум, превышающий предельно допустимые нормы, должно быть оборудовано устройствами подавления шума или снижения его уровня до санитарных норм.

Конструкция производственного оборудования, имеющего газо-, паро-, пневмо-, гидро- и другие системы, должна быть выполнена в соответствии с требованиями безопасности, действующими для этих систем.

Движущиеся части производственного оборудования, если они являются источниками опасности, должны быть ограждены, за исключением частей, ограждение которых невозможно по их функциональному назначению.

Детали производственного оборудования не должны иметь травмоопасных углов, острых кромок, неровных поверхностей и т.д.

Конструкция производственного оборудования должна исключать возможность случайного соприкосновения работающих с горячими или переохлажденными его частями и элементами.

В необходимых случаях производственное оборудование должно иметь местное освещение, соответствующее условиям эксплуатации (взрывоопасная среда, повышенная влажность и т.п.). При этом должна исключаться возможность случайных прикосновений персонала к токоведущим частям средств местного освещения.

Конструкция производственного оборудования должна предусматривать систему сигнализации, а в необходимых случаях и систему автоматического останова и отключения оборудования от источников энергии при опасных неисправностях, аварийных ситуациях или при режимах работы, близких к опасным.

Конструкция производственного оборудования должна исключать возможность накопления зарядов статического электричества в опасных количествах

Вновь устанавливаемое оборудование и оборудование, поступившее из капитального ремонта, может быть пущено в работу в установленном на предприятии порядке.

Органы управления производственным оборудованием должны быть безопасными, удобными, не требующими значительных усилий для работы и скомпонованы с учетом последовательности и частоты использования операций управления. Органы управления должны быть выполнены или сблокированы так, чтобы максимально исключалась возможность ошибок при управлении. Пульты управления должны иметь схемы и надписи, указывающие правильную последовательность выполнения операций, при этом:

При уборке, смазке и ремонте производственного оборудования должны быть обеспечены безопасные условия их проведения, при этом:

уборка стружки и других отходов должна производиться работающими на данном оборудовании с применением крючков, сметок, щеток и т.п. Уборка рабочих мест от пыли и грязи должна производиться с использованием щеток, влажной протиркой. Сдувание сжатым воздухом запрещается;

— уборка и чистка электродвигателей, пусковых реостатов, коробчатых и других выключателей, а также арматуры и приборов, находящихся под напряжением, запрещается.

Это интересно: Электронный профсоюзный билет ржд где можно пользоваться

Перед ремонтом оборудование должно быть обесточено и приведено в такое состояние, чтобы исключалась возможность самопроизвольного его включения. У пусковых приспособлений и рубильников, подводящих ток, должны быть вывешены плакаты, указывающие, что оборудование находится в ремонте и пуск его запрещен; доступ к пусковым устройствам должен быть закрыт.

Эксплуатация электроустановок, подстанций электрических сетей, воздушных линий высокого напряжения, электрооборудования должна производиться с соблюдением требований ГОСТ 12.1.002, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.007.14, ГОСТ 12.2.013.0, ГОСТ 12.2.020, Правил устройства электроустановок, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, при этом

— органы управления электрооборудованием (рубильники, выключатели, магнитные пускатели и др.) должны иметь конструкцию, предусматривающую закрытие всех токоведущих частей.
— рубильники и автоматические выключатели должны быть мгновенного действия.
— заземляющие устройства должны обеспечивать безопасность людей и защиту, а также эксплуатационные режимы работы электроустановок.
— для той части электрооборудования, которая может оказаться под напряжением вследствие нарушения изоляции, должен быть обеспечен надежный контакт с заземляющим устройством либо с заземленными конструкциями, на которых оно установлено.

Электроинструмент, ручные электрические машины и переносные электрические светильники должны выбираться в зависимости от категории помещения по степени опасности поражения электрическим током и должны удовлетворять требованиям Правил устройства электроустановок, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

Все виды работ на предприятиях защищенного грунта следует проводить на исправных машинах, механизмах и агрегатах в соответствии с ГОСТ 12.2.013, ГОСТ 12.2.019.

Технологическое оборудование и средства механизации следует выбирать, как правило, серийного производства или подготовленные к серийному производству, с учетом требований безопасности и эргономики применительно к производственному процессу предприятия защищенного грунта.

Подъемно-транспортное оборудование следует окрашивать насыщенными красками красного или желтого сигнального цвета. Опасные в отношении травматизма движущиеся части машин и механизмов окрашиваются в красный или оранжевый сигнальные цвета согласно ГОСТ 12.4.026.

Кнопочные пульты и рукоятки управления должны иметь соответствующие надписи («пуск», «стоп», «открыто», «закрыто») и окрашиваться согласно требованиям ГОСТ 12.4.026.

Для ремонта и обслуживания технологического оборудования в теплицах, а также для очистки стекол с внутренней и внешней стороны должны использоваться специальные механизмы, устройства и приспособления, выполненные в соответствии с ГОСТ 12.3.002 и СНиП III-4-80.

Расположенные в теплицах коммуникации, запорная арматура, насосы и емкости должны быть герметичными; конструкции и материалы, из которых они изготовлены, должны обеспечивать возможность их многократной промывки дезактивирующими и дезинфицирующими растворами.

Доставка, дозирование и загрузка необходимых компонентов для приготовления питательных растворов в гидропонных теплицах, особенно концентрированных кислот и щелочей, должны осуществляться механизированным способом с использованием средств коллективной и индивидуальной защиты.

При уборке урожая и транспортировке его в складские помещения необходимо применять средства малой механизации: подвесные транспортерные линии и дороги, ленточные транспортеры, электротельферы, передвигающиеся по надпочвенным регистрам тележки, имеющие исправные тормоза.

Операторские с пультами управления должны оборудоваться с учетом эргономических требований к системе человек — машина — производственная среда. Условия труда в операторских должны соответствовать ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.005 и СНиП II-4-79.

При производстве всех видов работ запрещается:

— ходить босиком и в обуви на мягкой подошве;
— наступать на парниковые рамы и короба;
— производить все виды работ при включенных электронагревательных элементах обогрева почвы;
— прикасаться к токоведущим частям технологического оборудования;
— производить работы на неисправном оборудовании и при обнаруженной утечке газа.